在多彩包裝方式設計印刷制版中，后屬于色調設計印刷吸塑油在前屬于色調設計印刷吸塑油膜上的支承叫做設計印刷吸塑油疊印。設計印刷制版品的呈色特效除了與設計印刷吸塑油的染色力強不強、設計印刷吸塑油的偏色有關于的信息，還與設計印刷吸塑油的疊印率有關于的信息。設計印刷吸塑油的疊印率也叫設計印刷吸塑油的受墨量，意思是之后色墨遷移到重合圖形上的前清一色墨層的主要容重所占的比例。

現在箱包裝印廠家安全使用的大多印機多見于多色水溶性印壓槽機，往往會會碰到疊印率低的狀況。印后的樣色不能夠完完全全遮蓋前屬于樣色，會出現麻點，厲害會影響印功能，形成紙箱的白白花費。這款的情況在大戶型逐戶印時頗為顯著。那末是如何增加水溶性印刷油墨的疊印率？隨著膠印油墨表面活性劑產品-深圳青田一起去來簡略研討一下吧。

1緩慢印刷工藝物下一種字體顏色膠印油墨的干燥處理車速。

1）應用4色數碼打印制版挖槽機數碼打印制版時，將還要交疊的兩大類吸塑油各設計在樣色圖片搭配組和樣色圖片搭配組中，都可以恰當增添樣色圖片搭配吸塑油層的缺水事件，極為有有益于疊印率的改善。

2）顏色打印時不可能選擇快干膠印吸塑油，不錯變快顏色膠印吸塑油的滲透法和固著。的確也是能行的太快，不可能膠印吸塑油會干在網紋輥上，影向膠印吸塑油的適當轉移。

3）準備打印版色序的布置。否則先網頁打印出文字加圖片戶型較小的字體字體色澤，再網頁打印出文字加圖片戶型很大的的字體字體色澤。這個做的害處是，字體字體色澤打印版的文字加圖片戶型小，干得比快，優勢于印刷油墨的套印；也主要是因為文字加圖片戶型小，也能否可以減少紙殼以下幾個色組在數據傳輸整個過程中蹭墨層的成功率。

4）在色是處于飽和狀態度滿足需要條件的前題下，盡將會縮小一個色膠印噴墨墨水層的板厚為，有效于一個色的烘干，也可能的提升膠印噴墨墨水的疊印率。

2修正兩類印刷油墨的傳播性和粘性的相互關系。

現在水性樹脂吸塑油混溶水，但在印廠類時關鍵在于拉低吸塑油的飽滿度或延長其流動率性，就可能用自來水搖勻，但用自來水搖勻并不再是好的具體方法。而言有暖色調鮮艷暖色調耍求的木箱印廠類，食用平穩劑使吸塑油色彩變淺，有好處于吸塑油的潮濕，同時涂料助劑就可能提升吸塑油層的油潤度。用自來水搖勻后，吸塑油支承在厚紙殼上時，不會一秒潮濕，必需潮濕某段期限，會拉低厚紙殼的壓邊剛度和抗壓剛度。

顯然，調準樣色和印刷吸塑油數碼打印后樣色的107硅橡膠效果相互間的干系。相對多色印刷吸塑油數碼打印，應非常合適變低樣色水性樹脂印刷吸塑油的107硅橡膠效果，然而非常合適添加第三樣色印刷吸塑油的107硅橡膠效果，以提升疊印率。

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